庫思特潤滑油生產(chǎn)工藝探秘

引進美國RCS遠程生產(chǎn)控制系統(tǒng)，在中控室內(nèi)即可對基礎(chǔ)油、調(diào)和釜、成品罐進行遠程控制管理，數(shù)字化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)確保生產(chǎn)工藝的標準化、規(guī)范化，有效保證產(chǎn)品的一致性。其中，基礎(chǔ)油儲區(qū)實行數(shù)字化自控管理，調(diào)和工藝為微克稱重式脈沖調(diào)和，成品罐區(qū)采用遠程智能管理。

A.控制系統(tǒng)組態(tài)分布示意圖

B.進料組分精準控制

微克稱重自動控制進料系統(tǒng)

每個調(diào)和釜的立柱底端均安裝有稱重傳感器，調(diào)和釜本身就是一個稱重計量工具。對調(diào)和釜內(nèi)組分重量進行監(jiān)測，以Profibus-DP通訊方式傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)得到實時重量參數(shù)后，通過計算機工作站的程序，實施程序連鎖控制，自動控制進料泵和基礎(chǔ)油罐的出料閥、調(diào)和釜的進料閥。按照程序配方進行精準配料。

C.調(diào)和溫度、調(diào)和程序 精準控制

溫度監(jiān)測、顯示、報警和溫控

溫度變送器和控制系統(tǒng)連接，系統(tǒng)可通過計算機PID軟件程序，對調(diào)和釜按設(shè)定溫度進行監(jiān)控，確保油品的溫度恒定在預(yù)設(shè)溫度內(nèi)，滿足生產(chǎn)工藝要求。

脈沖氣動調(diào)和自動控制功能

脈沖高速注射閥和控制系統(tǒng)連接，能同時或分別控制調(diào)和釜進行脈沖調(diào)和。脈沖頻率、脈沖強度、脈沖時間，均可通過系統(tǒng)程序進行預(yù)設(shè)。

D.程序控制管道分流 油品不混合

油品檢測合格后  程序控制進入半成品罐

ET200系列I/O控制器，將調(diào)和并檢測合格的油品打入對應(yīng)的半成品罐，使用電磁氣動閥門分流管道，經(jīng)袋式過濾器后泵入半成品罐。

并可以通過安裝在半成品罐上的液位監(jiān)測器，掌握各個油品的庫存情況。當半成品罐內(nèi)的液面高于警戒線時，系統(tǒng)會發(fā)出警報，并自動停泵。

E.標準化、系統(tǒng)化的 質(zhì)量檢測

嚴格把控原材料品質(zhì)

對每個批次的基礎(chǔ)油進行指標檢測，取樣檢測合格后方可收貨。并做好詳細的基礎(chǔ)油進貨指標檢測記錄，以便為配方提供原始的技術(shù)資料。確保對品質(zhì)的源頭嚴格管控。

嚴格把控產(chǎn)成品質(zhì)量

對調(diào)和完畢的油品進行覆蓋式檢測，每個批次的油品調(diào)和完成后，首先取樣檢測，檢測合格后方可泵入半成品罐，做好指標記錄和樣品留樣。所有產(chǎn)品留樣至少保留一年。

F.自動化、流程化的 灌裝線

一個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝代表了一個態(tài)度，庫思特的生產(chǎn)工藝代表了庫思特嚴謹、負責的產(chǎn)品態(tài)度。

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